Échangeur de chaleur à plaques sanitaires (PHE)

·Structure détachable : Les plaques peuvent être retirées individuellement pour faciliter le nettoyage, le remplacement et l'entretien.
·Efficacité du transfert de chaleur : La conception de la plaque ondulée améliore la turbulence du milieu et réduit l'adhérence encrassante.
·Adaptation flexible : La zone de transfert de chaleur peut être ajustée en ajoutant ou en retirant des plaques pour s'adapter à différentes conditions de travail.
·Conception hygiénique : Les matériaux et les joints de qualité alimentaire répondent aux normes de production des industries alimentaires et pharmaceutiques.

·Matériau de la plaque : Acier inoxydable de qualité alimentaire 304/316L, avec alliage de titane en option ou autres matériaux spéciaux.
·Joints d'étanchéité : Fabriqué en EPDM ou caoutchouc nitrile de qualité alimentaire, compatible avec différents milieux et températures.
·Pression de conception : Pressions nominales configurables en fonction des conditions de travail pour répondre aux exigences de fonctionnement du système.
·Configuration du flux : Conceptions d'écoulement côte à côte ou diagonales pour s'adapter à différentes configurations d'entrée/sortie de média.
·Méthode d'installation : Installation verticale, avec boulons de serrage pour régler la force de compression de la plaque.
·Méthodes de nettoyage : Prend en charge à la fois le nettoyage sur place (CIP) et le nettoyage par démontage, adapté aux processus de production hygiéniques.

·Industrie laitière : Échange de chaleur pour les processus de pasteurisation, de refroidissement et de fermentation du lait.
·Industrie des boissons : Processus de chauffage, de stérilisation et de refroidissement des jus de fruits et des boissons à base de thé.
·Transformation des aliments : Chauffage ou refroidissement de sauces, de liquides d'œufs et de condiments.
·Industrie pharmaceutique : Procédés de chauffage, de refroidissement et de stérilisation des liquides pharmaceutiques.
·Secteur industriel : Échange de chaleur multimédia dans les systèmes CVC et les systèmes de refroidissement industriels.

·Efficacité de transfert de chaleur réduite avec température de sortie du support non conforme
Vérifiez que les plaques ne sont pas écaillées ou bloquées ; confirmez un débit et une pression de fluide stables ; vérifiez que le nombre de plaques correspond à la charge actuelle.
·Fuite de média pendant le fonctionnement
Vérifiez si les joints d'étanchéité sont vieillis ou déplacés ; confirmez la déformation ou la corrosion des plaques ; ajustez la force de compression du boulon de serrage à la plage spécifiée.
·Contamination croisée entre les milieux
Dépannez les joints d'étanchéité endommagés ; vérifiez les plaques pour détecter les fissures ou les perforations ; confirmez que la différence de pression entre les supports ne dépasse pas la plage de conception.

·Inspectez les plaques et les joints d’étanchéité et éliminez les contaminants de surface avant l’installation.
·Augmenter progressivement la pression avant l’opération pour éviter d’endommager la plaque en raison de changements de pression soudains.
·Effectuez un nettoyage régulier en utilisant soit le CIP, soit le nettoyage de démontage pour éliminer l'encrassement entre les plaques.
·Marquer les positions des plaques de manière séquentielle pendant le démontage et la maintenance pour éviter tout désalignement lors de la réinstallation.
·Utilisez des joints spécifiés lors du remplacement des joints et serrez les boulons uniformément au couple spécifié.