Unité de contrôle de température de précision (TCU) pour Biopharma

·Contrôle de la température en boucle fermée : Utilise la régulation par rétroaction pour corriger automatiquement les écarts de température et maintenir des températures de processus stables.
·Régulation multimode : Prend en charge le chauffage, le refroidissement et la commutation chauffage-refroidissement pour couvrir différentes exigences des étapes du processus.
·Conception hygiénique : Pièces de contact entièrement en acier inoxydable avec canaux d'écoulement sans jambe morte, prenant en charge les procédures de nettoyage sur place.
·Traçabilité des données : Enregistre automatiquement les données d'exploitation, qui peuvent être exportées pour la gestion de la conformité des processus de production.

·Matériel de contact : Acier inoxydable de qualité sanitaire 316L, adapté aux environnements de production biopharmaceutique.
·Méthode de contrôle : Contrôle PLC + écran tactile, prenant en charge les courbes de processus personnalisées et les paramètres.
·Plage de température : Configurable selon les exigences du processus, s'adaptant aux conditions de température basse à moyenne-haute.
·Système de circulation : Canalisation de circulation fermée pour réduire les pertes de fluides et diminuer le risque de contamination.
·Configuration de sécurité : Équipé d'une protection contre les surchauffes, d'une surveillance de la pression et de dispositifs d'arrêt d'urgence.
·Compatibilité de nettoyage : Tuyauterie et composants conçus pour répondre aux exigences de nettoyage sur place (CIP).

·Produits biopharmaceutiques : Contrôle constant de la température et régulation de la température pour les bioréacteurs et les cuves de fermentation.
·Synthèse de médicaments : Chauffage, refroidissement et contrôle du gradient de température pour les réacteurs et les cuves de cristallisation.
·Production de vaccins : Gestion de la température pour la culture de souches et les réactions d'hydrolyse enzymatique.
·Produits chimiques fins : Procédés de contrôle de la stabilité de la température pour la synthèse de haute pureté.

·Précision insuffisante du contrôle de la température avec des fluctuations dépassant la plage de processus
Vérifiez la position d'installation et l'état d'étalonnage des capteurs de température ; confirmez un débit stable du fluide caloporteur ; dépannez l'encrassement de l'échangeur de chaleur affectant l'efficacité.
·Taux de chauffage/refroidissement non qualifié, impossible de répondre aux exigences de temps de traitement
Vérifiez la pression et la température d'alimentation de la source de chaleur/source froide ; confirmez l'état de fonctionnement de la pompe de circulation ; ajustez le débit du fluide et l'ouverture de la vanne.
·Risque de contamination croisée pendant le fonctionnement de l'équipement
Vérifiez les pieds morts et les conditions d'étanchéité du pipeline ; confirmez l'exécution complète des procédures de nettoyage sur place ; dépannez le reflux ou le flux transversal du support.

·Ventilation complète du milieu et étalonnage des paramètres avant le démarrage pour confirmer les lectures normales de l'instrument.
·Effectuer des procédures régulières de nettoyage sur place pour éliminer les matières résiduelles dans les canalisations et les composants d’échange de chaleur.
·Inspectez régulièrement les joints, les vannes et les corps de pompe et remplacez-les rapidement en cas d’usure ou de fuite.
·Drainer le milieu du pipeline et effectuer des procédures de stérilisation pendant l'arrêt à long terme pour empêcher la croissance microbienne.