Lire la suite
Actualités de l'industrie
Accueil / Actualités / Actualités de l'industrie / Que sont les skids intégrés aux bioprocédés et comment soutiennent-ils la biofabrication moderne ?
Nous sommes spécialisés dans la recherche, le développement et la fabrication de fils et câbles électriques.
+86-21-57560276Content
La mise en place d'une nouvelle ligne de biofabrication de manière traditionnelle signifie des mois de tuyauterie sur site, d'intégration d'équipement et de tests avant l'exécution d'un seul lot. Skids intégrés pour bioprocédés réduisez ce délai en combinant les cuves de traitement, l'automatisation et la gestion des fluides dans une plate-forme préconçue et testée en usine. Voici comment ils fonctionnent et pourquoi les fabricants biopharmaceutiques normalisent leur utilisation.
A Skid intégré pour bioprocédés est un système de traitement modulaire qui monte des cuves de traitement, des pompes, des échangeurs de chaleur, des filtres, des vannes, des capteurs, des panneaux de commande et des canalisations en acier inoxydable sur une plate-forme à patins unique, préconfigurée pour un processus spécifique au lieu d'être assemblée pièce par pièce sur site.
Le véritable avantage n'est pas l'équipement lui-même, c'est que tout arrive déjà testé comme un seul système fonctionnel au lieu d'un tas de pièces à intégrer dans l'usine.
Chaque skid suit la même logique opérationnelle quelle que soit l'application spécifique qu'il prend en charge.
Les milieux de culture, les tampons et les fluides de traitement entrent dans le système.
Les capteurs suivent la température, la pression, le débit, le pH et la conductivité.
Le mélange, la filtration, la stérilisation ou le transfert de fluide s'effectuent automatiquement.
Les journaux de données de processus prennent en charge la validation et la conformité réglementaire.
Le pré-assemblage en usine et la conception standardisée réduisent considérablement les délais de projet par rapport aux constructions sur site.
La conception sanitaire et les données de processus traçables aident à répondre aux exigences d'hygiène et de validation pour la production de produits biologiques et de vaccins.
Les fabricants ajoutent des unités de traitement ou augmentent la capacité sans reconstruire l’infrastructure de base, ce qui est précieux pour les CDMO et les biotechnologies en croissance.
Les tests ont lieu avant la livraison, ce qui réduit les erreurs sur site et facilite la mise en service sur le site de production.
A Skid intégré pour bioprocédés prend en charge la fabrication de vaccins par le biais de la préparation de milieux et de tampons, la production de produits biologiques pour la purification des protéines et la fabrication d'anticorps, ainsi que les processus de fermentation dans les systèmes de culture microbienne et cellulaire. Les lignes de formulation pharmaceutique et les installations de recherche à l'échelle pilote utilisent la même approche modulaire pour passer du développement de processus à la production sans repenser l'infrastructure de base.
Comparaison| Caractéristique | Skid intégré pour bioprocédés | Système traditionnel |
| Mise en place | Installation modulaire plus rapide | Construction de chantier plus longue |
| Tests | Testé en usine | Testé principalement sur site |
| Flexibilité | Élevé | Inférieur |
| Automatisation | Intégré | Nécessite une configuration supplémentaire |
Un système complet intègre généralement des cuves de traitement, des pompes, des échangeurs de chaleur, des filtres, des vannes, des capteurs, des panneaux de commande et des canalisations sanitaires en acier inoxydable sur une seule plateforme.
Oui. Leur conception sanitaire, leurs procédures opérationnelles validées et leurs données de processus traçables sont conçues pour soutenir la conformité aux BPF dans la fabrication de produits biologiques et de vaccins.
Oui. La conception modulaire permet aux fabricants d'ajouter des unités de traitement ou d'augmenter la capacité sans reconstruire l'intégralité de la chaîne de production.
Étant donné que le système complet est assemblé et testé avant expédition, moins d'erreurs d'intégration apparaissent sur site, ce qui simplifie la mise en service sur le site de production.
| |
haikexin@haikexin.com
